Moderne maskiner, instrumenter og annet utstyr utvikler seg med høy hastighet, tung belastning, presisjon, letthet osv. Dette stiller mange nye krav til rullende lagre, for eksempel å redusere størrelsen mens de krever at lageret skal opprettholde eller til og med øke den nominelle belastningen, ta i bruk nye teknologier for å forbedre prosessen, forbedre produksjonsnøyaktigheten og redusere kostnadene. Generelle formål rullende lagre har vært vanskelig å oppfylle alle typer krav. For maskiner og utstyr med stor volum skal spesiallager utformes og produseres. Mens du styrker standardisering, øker varianter og utvider andelen spesielle lagre. Utviklingen av moderne industri krever også spesielle lagre som fungerer under spesielle arbeidsforhold, for eksempel lagre som arbeider i høy hastighet, høy temperatur, lav temperatur, sterke magnetfelt eller i syrer, alkalier og andre medier.
(1). Betydelig energisparing. På grunn av egenskapene til det rullende lageret' s egen bevegelse, er friksjonskraften mye mindre enn glidelagren, noe som kan redusere strømforbruket som forbrukes i friksjonsmotstand, så energisparingseffekten er betydelige. Fra teoretisk analyse og produksjonspraksis kan generelle små kulefabrikker med rullende lagre som hovedlager spare strøm med 30% til 35%, mellom kulefabrikker kan spare strøm med 1 5% til 20%, og store kulefabrikker kan spare strøm med 1 0% til 20%. Siden ballfabrikken i seg selv er en stor forbruker av energi i produksjon, vil dette bety en betydelig mengde besparelser.
(2). Enkelt vedlikehold og pålitelig kvalitet. Bruk av rullende lagre kan eliminere en serie kompliserte teknisk krevende vedlikeholdsprosesser og kjølesystemer for olje og vannforsyning, for eksempel smelting, støping og skraping av Babbitt-legeringsmaterialer, slik at vedlikeholdsvolumet reduseres kraftig. Og fordi rullelager er produsert av profesjonelle produsenter, er kvaliteten ofte garantert. Det gir også bekvemmelighet for produsenter av kulemøller.
